Sistemas de supresión de explosiones para polvos combustibles
Los sistemas de supresión de explosiones de Fike detectan una reacción de combustión en su fase incipiente e inyectan un agente químico dentro del recipiente antes de que la deflagración sea catastrófica.
¿Cómo funciona la supresión de explosiones?
HRD de Fike
Sistema de supresión activa - alta tasa de descarga
Supresión rápida
Los diseños patentados del contenedor y la boquilla minimizan las restricciones al caudal; el actuador del cartucho de gas abre el disco de ruptura en menos de 1 milisegundo.
Boquillas de aspersión
Incluyen boquillas estándar, telescópicas y de tiro corto para satisfacer las exigencias específicas de la aplicación y asegurar un alto desempeño.
Capacidades sanitarias
Disponibles con agentes de supresión de grado alimenticio y bridas de instalación sanitarias.
Candados / etiquetado
El conjunto de candado de la HRD evita la descarga accidental durante la limpieza o el mantenimiento.
Realice ensayos de aislamiento de explosiones en sus equipos
Confirme los métodos de protección más seguros y de mejor relación costo-desempeño para sus equipos en función del tipo, tamaño y ubicación del polvo manipulado y mucho más. Los resultados y las recomendaciones se le envían por correo electrónico para sus registros.
PRIMEROS PASOS
Diseño de los sistemas de supresión de Fike
Cada sistema de supresión de explosiones de Fike se diseña específicamente a la medida para mitigar su riesgo de peligro y satisfacer las necesidades de su aplicación y negocio en función del peligro en sí, los equipos a proteger y su ubicación, las interconexiones, y las condiciones normativas y operativas. Fike prepara un diseño completo del sistema en el que personal calificado de esta calcula los siguientes parámetros de supresión:
- Tipo de detector y supresor, cantidad y lugar de instalación.
- Configuración de la activación y de la operación del sistema.
- Presión total suprimida.
Estos datos pueden utilizarse para:
- Guiar a su personal o contratista de instalaciones mecánicas.
- Evaluar la capacidad de sus equipos para resistir las fuerzas de retroceso que pueden surgir durante una explosión.
- El documento final del diseño del sistema puede añadirse a sus archivos de riesgos de explosión y protección para presentarlo en caso de una inspección de seguridad.
Una vez seleccionados sus sistemas de protección, usted podrá confiar en los técnicos de campo de Fike a nivel mundial para:
INSTALACIÓN
que reproduce con precisión los planos de diseño del sistema y se realiza en un momento conveniente para su programa de producción. Si es necesario, también se puede realizar una instalación completa llave en mano.
PUESTA EN SERVICIO
de sistemas activos de protección contra explosiones para asegurar que los sistemas eléctricos, los controladores lógicos programables (PLC, en inglés) y demás procesos conectados funcionen según lo previsto.
MANTENIMIENTO
que puede incluir inspecciones trimestrales para mantener la conformidad respecto a las normativas o el mantenimiento de emergencia cuando usted más nos necesite. Los acuerdos de nivel de servicio flexibles ofrecen tiempos de respuesta garantizados en función de las necesidades de su empresa.
¿Cuándo suele ser necesaria la supresión de explosiones?
Cuando no es posible ventear la explosión a un lugar seguro ni tampoco ventear sin llama.
Cuando la liberación del producto peligroso es tóxica para el personal de la planta o el medio ambiente.
Cuando el equipo no tiene suficiente área superficial disponible para soportar los paneles de venteo de explosiones necesarios.
Cuando se requiere la capacidad de reanudar rápidamente la producción tras una explosión.
¿Cuáles son las ventajas de la supresión de explosiones?
- La extinción inmediata y detención del inicio de la explosión; Por el contrario, el venteo y otros métodos de protección pasiva permiten que la explosión se desarrolle completamente antes de activarse.
- El bajo riesgo de propagación de la llama a los ductos conectados.
- El bajo riesgo de incendio posterior a la explosión.
- Los daños mínimos en los equipos, restablecimiento rápido y reanudación rápida del proceso de producción.
