Explosie-isolatiesystemen
Explosie-isolatiesystemen zorgen ervoor dat een stofexplosie zich niet kan verspreiden naar andere apparatuur waardoor het risico op bijkomende ontploffingen uitgesloten wordt.
Hoe werkt ‘passieve’ explosie-isolatie?
Hoe werkt ‘actieve’ explosie-isolatie?
Producten voor explosie-isolatie
Om secundaire explosies te voorkomen, biedt Fike betrouwbare, snelwerkende producten voor toepassingen die passieve of actieve explosie-isolerende oplossingen vereisen.
Explosie-isolatieklep met twee halve kleppen (DFI™)
Een compacte en lichte isolatieklep met twee halve kleppen die open gehouden worden door de normale processtroom tot de druk van een deflagratie de DFI tot sluiting dwingt zodat de explosie zich niet kan voortplanten naar andere aangesloten apparatuur voorbij de klep.
Uitgebreide installatiemogelijkheden
Ontworpen voor een betrouwbare werking in zowel horizontale als verticale buizen en in de buurt van bochten. Deze kan ook dichter bij een vat geplaatst worden dan de meeste andere klepventielen doordat de twee halve kleppen licht zijn en snel sluiten.
Groot toepassingsbereik
Beschermt tegen de meeste stofgevaren afkomstig van de gebruikelijke organische stoffen, lichtmetaalstoffen en stoffen met een lage MIE. Geschikt voor de met stof beladen inlaatleiding van stofafscheiders en productontvangers of voor de schone luchtinlaat van drogers, molens en transportsystemen.
Roestvrijstaal optie
Bescherm het product tegen roest, verf of andere verontreinigingen.
Getest in realistische toepassingen
Veel klepventielen zijn gecertificeerd voor drukwaarden die niet nauwkeurig getest werden. De tests van de DFI voldoen ruimschoots aan de EN16447-normen doordat een beveiligde pijpleidingzone geïntegreerd werd, de halve kleppen open gehouden werden tot het exacte tijdstip van ontsteking en stroomomkering enz.
Bidirectionele explosie-isolatie klep (VENTEX™)
Uitgerust met een veerbelaste plug die tijdens een deflagratie door de drukgolf tegen de veer wordt geduwd en in een mechanisch vergrendelde positie terechtkomt.
Bidirectioneel
Houdt de verspreiding van de explosie altijd tegen, zowel met als tegen de processtroom.
Groot toepassingsbereik
Geschikt voor schone luchtinlaat- en uitlaatleidingen van cycloonafscheiders, stofafscheiders, drogers, molens en transportsystemen, en beschermt tegen de gevaren van gassen, hybride mengsels en stof, inclusief organisch en metaalstof.
Hoog niveau van compatibiliteit
Voor gebruik in vaten tot 12 barg uitgerust met een drukontlastings-, explosieonderdrukkings- en inperkingssysteem, en verkrijgbaar in roestvrij staal en gasdichte configuraties.
Actieve explosie-isolatie schuifafsluiter (EIV)
Mechanische barrière die de verspreiding van vlammen en druk voorkomt door binnen de milliseconde na detectie te sluiten, waardoor de deflagratie zich niet kan uitbreiden naar de rest van het leidingwerk. Geschikt voor leidingen tot DN400.
Bidirectioneel
Houdt de verspreiding van de explosie altijd tegen, zowel met als tegen de processtroom.
Uitgebreide installatiemogelijkheden
Meerdere montagerichtingen mogelijk, geschikt voor horizontale en verticale leidingen en buizen
Bestand tegen abrasief stof
Geschikt voor de gevaren van organisch en metaalstof, inclusief aluminium deflagratie; en geschikt voor abrasieve transporttoepassingen waarbij andere soorten isolatiekleppen beschadigd zouden raken.
Sanitaire mogelijkheden
Verkrijgbaar met een afsluitplaat met sanitaire afdichting voor weinig productafzetting, en verkrijgbaar in farmaceutische uitvoering waarbij de binnen- en buitenkant volledig gereinigd kan worden; de onderdelen in contact met het proces zullen het voedingsmiddel niet contamineren.
Explosie-isolatie knijpafsluiter (EIPV)
Gebruikt een robuuste elastomeren mof en perslucht om de EIPV binnen de milliseconde volledig dicht te knijpen zodat de stroomafwaartse apparatuur beschermd wordt tegen vlammen en druk. Geschikt voor leidingen tot DN150.
Bidirectioneel
Houdt de verspreiding van de explosie altijd tegen, zowel met als tegen de processtroom.
Voorkomt explosies
Kan dankzij zijn explosie-isolatiefunctie gebruikt worden om te voorkomen dat vonken de procesapparatuur binnendringen.
Snelle reset
Kan na activatie eenvoudig gereset worden door de gebruiker; een vervanging is niet nodig.
Chemische explosie-isolatie SRD (Standard-Rate Discharge)
Laat snel onderdrukkingsmiddelen en inerte gassen vrij in leidingen, buizen en transportsystemen om een warmteabsorberende chemische barrière op te werpen die de verspreiding van de vlammen naar de aangesloten drukvaten tegenhoudt.
Uitgebreide installatiemogelijkheden
Kan geplaatst worden op smalle en brede, ronde en rechthoekige leidingen of transportsystemen, alsook op korte afstand van het gevaar dankzij zijn snelle sluiting.
Mechanisch transport
Kan geplaatst worden op mechanische transportinrichtingen zoals schroef-, tandriem- of kettingtransporteurs en emmerladders.
Diverse montageopties
Meerdere montagerichtingen mogelijk zodat het middel efficiënt geleverd wordt aan de toepassing.
Snelle reset
Herlaadbaar op locatie voor een snelle reset en korte stilstandtijd na een explosie.
Isolatieklep (I-Flex™)
Na detectie van een explosie wordt er met hoge snelheid perslucht in de klep vrijgelaten, zodat de processectie binnen enkele milliseconden volledig gesloten is. Deze volledige sluiting zorgt voor een mechanische blokkering van de vlam en de druk, waardoor de verspreiding van de explosie voorbij de klep wordt gestopt.
Functies en voordelen
- Stopt vlammen, druk, vonken en sintels
- Snelle sluiting
- Kleinere installatieafstand tot het proces
- Explosievrije activering
- Gebruikt direct beschikbare perslucht
- Binnen enkele seconden opnieuw in te stellen en opnieuw te gebruiken door fabriekspersoneel
- Compact en lichtgewicht
- Bewezen concept, door derden getest en gecertificeerd (CE, ATEX)
- Onderdelen die met product in aanraking komen conform de richtlijn voor materialen die met levensmiddelen in aanraking komen
Fike’s isolatiesysteem
Ieder explosie-isolatiesysteem wordt op maat gemaakt om uw gevaren en risico’s te verkleinen en in te spelen op de noden van uw toepassing en activiteit op basis van uw gevaren, de apparatuur die beschermd moet worden, de onderlinge verbindingen, de locatie en de wettelijke en operationele voorwaarden.
Fike bereidt een volledig systeemontwerp voor waarbij gekwalificeerd Fike-personeel de volgende parameters berekent:
- Het type, het aantal en de installatielocatie van de detector en isolator.
- De instellingen voor bediening en activering van het systeem.
- De totale drukvermindering.
Deze gegevens kunnen gebruikt worden om:
- Uw personeel of aannemer aan te sturen bij de mechanische installatie
- Na te gaan in welke mate uw apparatuur bestand is tegen de terugslagkracht die kan optreden tijdens een explosie
Het finale ontwerpdocument van het systeem kan toegevoegd worden aan uw dossier inzake explosiebeveiliging zodat u dit kan voorleggen bij een veiligheidsinspectie.
Vind de juiste explosie-isolatie voor uw apparatuur
Laat onderzoeken welke beveiligingsmethoden het veiligst en meest kosteneffectief zijn voor uw apparatuur op basis van het type stof, de maat, de locatie en nog zo veel meer. De resultaten en aanbevelingen worden u bezorgd via mail.
Eens uw beveiligingssysteem gekozen is, staan de technici van Fike in voor:
De installatie
die exact gebeurt volgens de ontwerptekeningen en wordt uitgevoerd op een gepast moment binnen uw productieschema. Indien nodig is een volledig kant-en-klare installatie eveneens mogelijk.
De inbedrijfstelling
van de actieve explosie-isolatiesystemen om te verzekeren dat de elektrische, PLC- en andere aangesloten componenten werken zoals het hoort.
Het onderhoud
dat noodonderhoud of driemaandelijkse inspecties kan inhouden om compliant te blijven. Flexibele dienstverleningsovereenkomsten voorzien in een korte reactietijd afgestemd op de noden van uw bedrijf.
Wat zijn de voordelen van passieve explosie-isolatie?
Bij een normale werking wordt het passieve isolatiesysteem open gehouden door de processtroom of een veerbelast onderdeel en gaat het toe door de drukgolf van een deflagratie. Hierdoor is er geen explosiedetectiesysteem vereist voor de activatie.
- Vaak de explosie-isolatieoplossing die kosteneffectiever is.
- Vereist geen elektronische detectiesystemen.
- De installatie vereist doorgaans geen personeel dat speciaal daartoe werd opgeleid.
- Vereist weinig onderhoud dat bovendien eenvoudig uit te voeren is, wat de stilstandtijd aanzienlijk korter maakt.
- Kan gecombineerd worden met actieve isolatiesystemen.
Wat zijn de voordelen van actieve explosie-isolatie?
Tijdens de heel vroege fase van een verbranding zal een drukdetector of optische detector de dreigende deflagratie identificeren en een signaal versturen naar het EPACO-systeem dat op zijn beurt de noodzakelijke onderdrukkers of isolatiekleppen zal activeren aan het begin van de explosie.
- Minimale schade aan de apparatuur wanneer dit systeem gecombineerd wordt met explosieonderdrukking; dit zorgt voor een snelle reset en hervatting van het productieproces.
- Geavanceerde detectiealgoritmen resulteren in het hoogst mogelijke niveau van betrouwbaarheid voor een nauwkeurige activering die geen hinder veroorzaakt.
- Hindert het proces niet en leidt niet tot stofaccumulatie en drukval.
- De staat en de foutmeldingen van het systeem worden elektronisch gemonitord voor een volledige diagnose die helpt bij de optimalisering van het beveiligingssysteem, de aanmaak van een historiek en de analyse van post-activaties.
- Kan geïntegreerd worden in de besturings- en visualisatiesystemen van het proces.
Wanneer is actieve explosie-isolatie vereist?
Passieve explosiebeveiligingssystemen hebben bepaalde inherente beperkingen waardoor ze niet geschikt zijn voor alle soorten stofgevaren en geometrieën van procesapparatuur. Actieve explosie-isolatiesystemen kunnen vereist zijn in de volgende situaties:
- Het risico op brand na een explosie moet gereduceerd worden door de toevoer van zuurstof na een explosie te vermijden.
- Een minimale interactie met de transportstroom door de leiding is vereist.
- Veel soorten transportinrichtingen zoals schroef-, tandriem- of kettingtransporteurs en emmerladders kunnen vaak enkel geïsoleerd worden met chemische barrières.
- De stilstandtijd na een explosie moet zo kort mogelijk zijn.
- Wanneer het hoofdvolume beschermd wordt via onderdrukking, zal chemische isolatie de meest kosteneffectieve isolatiemethode zijn omdat een detectie- en controlesysteem hierbij vereist zijn
