Fike’s gepatenteerde G2-technologie

Premium - Pre Bulge
1

Bij het uitzetten van het metaal zal een technisch keerpunt de breekdruk precies onder controle houden. Deze techniek stelt ons in staat de ‘omkering te controleren’, wat een uiterst betrouwbare breekplaat oplevert die meer dan 100.000 cycli meegaat.

Laser or Milled
2

Bij het aanbrengen van voorgekerfde inkepingen, die bepalen waar het materiaal zal openscheuren, kan op microscopisch niveau mechanische schade ontstaan waardoor er minder controle is op de breektolerantie. Via de G2 laserablatie- en freestechnieken worden materialen eerder verwijderd dan samengedrukt, wat betere prestaties en een hogere betrouwbaarheid oplevert.

Standardized
3

De afmeting, breekdruk en het materiaal van de meeste G2-breekplaten werden vooraf bestudeerd en berekend. Hierdoor kan voor elke combinatie van variabelen een uiterst betrouwbare breekplaat geproduceerd worden in de kortste doorlooptijd van de industrie.

Wat betekent G2 voor u?

Superior Reliability

Superieure betrouwbaarheid

De hoge werkdruk/ breekdruk- verhouding van 95% stelt productiebedrijven in staat op volle capaciteit te draaien zonder dat dit nefast is voor de breekdruk.

Laser Ablation

Gedaan met voorkerven

Geableerde of gefreesde groeven zorgen voor een uiterst betrouwbare verzwakking op de breekplaat die met voorkerftechnieken nooit verkregen kan worden.

Life Cycle

Hoog aantal cycli

Superieure cyclusprestaties in alle processen, van volledig vacuüm tot een werkdruk/breekdrukverhouding van 95%. Het aantal cycli is extreem hoog in cyclische omstandigheden die minder veeleisend zijn.

RD

Weerstand aan tegendruk/vacuüm

De bolle zijde wordt naar het proces geplaatst en is bestand tegen volledig vacuüm zonder extra support, wat de breekplaat ook geschikt maakt om de overdrukkleppen ter plaatse te testen.

G2-productfamilie

Atlas_RD500,300

RD500 Atlas®

Functie

Een breekdruk tot 1.500 psig (103,42 barg) en maten tot 42". Een werkdruk/breekdrukverhouding van 95/100 (ASME/EN ISO 4126-2), geschikt voor gebruik in vloeistof- of dampprocessen, bestand tegen tegendruk en met ongeziene cyclusmogelijkheden.

Werkdruk/breekdrukverhouding

95% van de gemarkeerde breekdruk boven 40 psig (2,76 barg) – ASME

95% van de minimale breektolerantie bij een breekdruk die 40 psig of minder bedraagt (2,76 barg) – ASME en EN ISO 4126-2

100% van de minimale breekdruk boven 40 psig (2,76 barg) – EN ISO 4126-2

Datasheet

G2 Premium

RD520 Axius®

Functie

De RD520 AXIUS reverse acting breekplaat, ontworpen voor gebruik in de meest veeleisende industriële drukontlastingstoepassingen, is verkrijgbaar in een waaier aan corrosiebestendige materialen en heeft de kleinste breektolerantie van allemaal.

Werkdruk/breekdrukverhouding

95% van de gemarkeerde breekdruk boven 40 psig (2,76 barg) – ASME

95% van de minimale breektolerantie bij een breekdruk die 40 psig of minder bedraagt (2,76 barg) – ASME en EN ISO 4126-2

100% van de minimale breekdruk boven 40 psig (2,76 barg) – EN ISO 4126-2

Datasheet

RD540 (2)

RD540 Ultralage Druk

Functie

Eerste hoogperformante metalen breekplaat voor gebruik in toepassingen met een erg lage druk zoals met glas beklede reactoren. Ideaal alternatief voor grafiet breekplaten.

Werkdruk/breekdrukverhouding

90%

Datasheet

Axius SC w BI wrapped

Axius® SC Sanitaire Breekplaat

Functie

De Axius® SC met CIP/SIP-design is ideaal voor de biotech-, de farmaceutische en de voedings- en drankenindustrie aangezien deze breekplaat geen inkepingen of dode ruimtes heeft die kunnen zorgen voor procescontaminatie.

Werkdruk/breekdrukverhouding

95%

Datasheet

Het openen onderzocht

Evaluating quality of laser ablated rupture disc
1

Twee breekplaten kunnen erg goed op elkaar lijken, maar op microscopisch niveau toch heel verschillend zijn.

Scored or Coined rupture disc
2

Voorgekerfde breekplaten hebben inkepingen met een verschillende geometrie en laten warmte door, wat kan leiden tot verminderde prestaties.

Laser Ablated Rupture Disc
3

Bij laserablatie verdampt het materiaal en blijft de rest onaangeroerd. Dit resulteert in een meer voorspelbare en betrouwbare breekplaat.

Praat met een expert